我国五金行业经过十几年的积累和稳步提高，现在已是世界上产量最大的国家。其中，出口金额最大的是工具产品。由于中国五金制造水平的提高和产能的扩大，未来几年内，中国五金产品仍将保持每年10%以上的平稳增长。

随着时代发展，五金制品走向丰富是人们能够切身感受到的。中国工具五金业正处在一个提升核心竞争力的关键时期，行业主流企业都在加大技术设备的投入和改造，中国的五金行业也面临更加激烈的国际国内市场竞争，为迅速提高企业的核心竞争力，加快企业的信息化进程是十分紧迫的任务。

五金行业企业的五金产品的制造工艺复杂，生产设备和工装夹具种类繁多，产品构成、设备资源变化受市场需求影响，加上五金产品各部件制造周期不同，以及加工工艺的不确定性，管理起来动态多变。保证产品配套、按期交货，同时尽可能减少在制品的积压，解决生产过程的管理，是五金企业急需解决的核心管理难题。

下面以深沟球轴承生产企业为例，介绍工贸PRO构建生产企业E-MES信息化系统，协助五金企业客户建立客制化工艺路线，轻松实现生产车间透明化管理。

深沟球轴承工艺流程图

上图工艺路线看似复杂，其实不然，从整体流程来看；

梳理整体流程产物：理清从原材料到半成品、产成品的产物；分别对应：原材料=钢材料

半成品=外圈、内圈，成品=球轴；

梳理整体流程：要经过的车间或者模拟车间，从工艺流程中寻找车间，并开始观察工艺流转，建立客户能够熟知的客户化工艺流转单；车加工间、磨加工间，装配车间。

建立客户化工艺流转单：初步看到此工艺流程有些可能会觉得复杂繁琐，其实在工贸PRO中建立起来很简单，工贸Pro中的折叠工序概念很好地管理了这一点；例如把外圈加工需要的工种：粗车第一面粗车外内径、粗车第二面粗车外径、软磨平面、软膜外径、细车外内径车两面内外倒角、粗车外沟道、细车外沟道、车沟边角，统一命名为外圈加工；

建立客户能够一眼就够看懂的工艺流转名称；

为了让深沟球轴承能够发挥更好的性能，一般厂商都会进行工艺加工，这样不仅能让深沟球轴承得到质量上的提高，也能提高轴承的美观度和减少摩擦程度。

业务流程梳理表格：