所周知，现阶段的物流仓储行业进入了一个快速的发展期，前些年对于技术不是那么在意的企业开始逐渐感觉到压力了。

原因很简单，市场在发展，客户的要求逐渐变高。再叠加行业内部的竞争效应，以及先进技术和设备成本逐渐的在降低，越来越多的同行在采用这些新技术、新设备。

这些设备和技术的应用极大提高了仓库的作业效率、降低了仓库的拣货差错率、提高了作业的时效性。

现在我们一起来深入了解一下新技术以及设备对于仓库中拣货环节的影响。

传统纸面拣货单

手工纸面单据作为最原始的一种拣货方法广泛应用于物流仓库的拣货流程。它的特点是流程简单，所需设备单一，容易被员工接受。根据作业方式可以分为拣货单和分货单。

拣货单一般按照客户进行打印，一张拣货单是一个客户的；一张拣货单中包含多个商品明细，并且按照货位排序打印，一个货位放置一种货品，拣货员工按照货位顺序从对应的货位取得相应数量的货品，并在拣货单据上使用笔进行标记；直到这张单据上的所有记录标记完毕。

分货单一般按照先商品后客户进行打印，一张分货单一般包含多个货品，每个货品下包含多个客户，打印时按照客户的相对集货位顺序进行排序。分货时分货员先取一个货品放在拖车上，按照客户顺序将商品逐个放到对应的货位上，并在分货单据上使用笔进行标记，直到这张单据上的所有记录标记完毕。

手工纸面单据最大的缺点是拣货时双手不能得到完全解放，拣货差错率较高，难以统计拣货人员工作量。最原始的拣货方法并不意味着低效率；如果仓库场地能够做到有效的规划，即使使用这种最原始拣货方法，也会有较高的效率。这些因素中尤其重要的一点是拣货动线规划。而且这种方法具有投资低的优势，特别适合规模较小、业务较少的物流仓库作业。

无线手持终端

基于无线局域网、移动电信网络而采用移动式的无线手持终端进行拣货作业的一种方案。这种方式比较多地应用近几年建设的一些新物流中。它的特点是全程无纸化，在整个过程中根据无线手持终端的指导进行拣货，多用于摘果式拣货。

一般作业过程：拣货员开叉车或者拉拖车，先在无线手持终端上发出指令：开始拣货，信息系统自动给该无线手持终端分配拣货单，拣货员根据无线手持终端的显示指示到相应的货位上将货品取下，扫描货品条码，如果货品无误则再点好具体拣货数量，在无线手持终端上确认拣货；一条拣货指令确认完成后，系统自动跳出下一个货位的拣货指令，直到该拣货单全部拣货完毕。

现阶段无线网络已经被广泛地应用于各行各业，整体的成本也比前几年有了较大幅度的下降；但首先稳定的无线信号传播会受客观环境的限制，这就要求仓库的建设过程需要考虑无线网络使用的注意问题，比如仓库的层高，无线AP点的分布等等。其次无线手持终端是较专业和较贵重的设备，拣货人员需要培训手持终端电脑的操作习惯和注意事项。

无线手持终端也有诸多优点，拣货货品差错率为0（因为使用扫描条码，一般情况不可能出错），拣货件数差错率也很低(接近于0)，能够非常及时和信息系统进行库存同步（因为在确认数量的时候扣减库存），也可以非常方便统计拣货人员工作量，并且可以不受固定场地的限制，可以在整个仓库任何有无线信号的地方作业；但是使用无线手持终端有些时候不能够非常有效的解放双手。

这种方案一般投资较高、专业性强，比较适合于单个客户每个要货品种要货件数较多，或者直接使用叉车拣货的物流仓库作业，例如超市物流仓库的整件货品拣货，批发形态的物流仓库拣货。

总结

从成本角度来看，似乎采用拣货单据的方式更适合。但正如开头所说的，随着市场竞争的加剧，企业对服务时间和准确率的要求不断提高，企业需要权衡费用和效率间的关系，不能一味地从降低成本角度来进行配置。

因此，引入手持端拣选系统成为了需要研究和执行的必然方向。目前，更多的企业采用的是移动手持端解决方案，这也是结合自身发展目标而做出的一类选择。